眾所周知,中國(guó)是礦產(chǎn)資源比較豐富的國(guó)家,其鐵礦分布主要集中在遼寧、四川、河北、山西、內(nèi)蒙古、山東、河南、湖北、云南、吉林、福建、江西、西藏、陜西、甘肅、青海、寧夏和新疆等29個(gè)省、市、自治區(qū)。但由于礦產(chǎn)資源分配不均,鐵礦石貧、雜、細(xì)及種類多,地形較復(fù)雜,給開礦者帶來眾多麻煩,同時(shí)也給礦山機(jī)械制造業(yè)帶來前所未有的挑戰(zhàn)。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)鐵礦選礦廠工藝較有代表型,較有成就的有:階段磨礦﹑弱磁選―反浮選工藝”全磁選選別工藝”超細(xì)碎―濕式磁選拋尾工藝。”
階段磨礦﹑弱磁選―反浮選工藝:把磁選法與陰離子反浮選結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)選別磁鐵礦石過程中的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),有利于提高磁鐵礦石選別精礦品位。階段磨礦﹑弱磁選―反浮選工藝是國(guó)鐵精礦提鐵降硅較有效工藝之一。鞍鋼弓長(zhǎng)嶺選礦廠采用陽離子反浮選工藝,經(jīng)一次粗選一次精選獲得較精礦﹑反浮選泡沫經(jīng)濃縮磁選后再磨﹑再磨產(chǎn)品經(jīng)脫水槽和多次掃磁選后拋尾﹑磁選精礦返回反浮選作業(yè)再選。
全磁選選別工藝:用高效細(xì)篩和高效磁選設(shè)備進(jìn)行精選。與反浮選工藝相比該工藝流程簡(jiǎn)單,工藝可靠,投資省、工期短、易操作。研究結(jié)果標(biāo)明,精礦鐵品位可提高至69.5%左右,精礦中的SiO2含量降至4%以下,尾礦品位和金屬回收率基本不變,新增加加工成本小于20元/t。
超細(xì)碎―濕式磁選拋尾工藝:該工藝是將礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下,然后用永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾。該工藝對(duì)于節(jié)能降耗﹑有效利用貧鐵礦石和提高較鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,鐵礦石選礦工藝仍有很大的進(jìn)步空間:(1)積加強(qiáng)對(duì)反浮選藥劑的研究(2)降低有害雜質(zhì)技術(shù)的研究(3)進(jìn)一步提高鐵礦石品位
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