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裝球的大小和配比對球磨機的生產(chǎn)率和球磨效率影響也很大,有時因適當?shù)剡x擇了裝球大小及配比，可使球磨機效率和生產(chǎn)率提高20%以上。裝球大小主要取決于給料粒度、被磨物料的物理機械性質(zhì)以及所要求的物料細度等因素。對于塊度較大，要求磨碎細度比較大，或是硬度很大的物料，應(yīng)選用較大的球；而對于細粒、松脆的物料來說，應(yīng)該選擇較小的球。球在球磨機中的沖擊次數(shù)，是隨著球徑的減小而增多的，球與球間的研磨間隙，隨球徑的減小而密集。球磨機工作時，實際上不但應(yīng)裝有足夠數(shù)量的磨碎粗粒物料所需的大球，同時也應(yīng)有研磨細粒物料所需的中球和小球。為提高球磨機效率，通常以適當比例裝入不同直徑的介質(zhì)球。
球磨機的功率是隨著轉(zhuǎn)速的提高而成比例的增加的，但是當轉(zhuǎn)速超過臨界值的時候，因為筒內(nèi)裝料是呈離心運動的，導(dǎo)致偏心載荷減小，所以功率也會相應(yīng)的減小。對于球磨機濕法粉磨來說，因研磨介質(zhì)之間和研磨介質(zhì)與筒體襯板之間的摩擦系數(shù)與干法的不同，因此研磨介質(zhì)的運動情況也不會完全相同。球磨機干法粉磨中研磨介質(zhì)提高得高，大部分物料和研磨介質(zhì)混合在一起運動。球磨機濕法粉磨時物料和水是混合在一起，水易于流動，多處于筒體的下半部不容易被提升。所以在條件相同的情況下，球磨機濕法粉磨要比干法粉磨功率少10%左右。因此在計算濕法球磨機的電機功率時，應(yīng)在干法球磨機基礎(chǔ)上減少10%，才是更準確的。
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