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能源在人們生產(chǎn)并賴以生存的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，當(dāng)然在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)中也是不可或缺的，回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中的能耗是構(gòu)成工作效益的重要標(biāo)準(zhǔn)。普通的水泥回轉(zhuǎn)窯的熱效率僅為30%左右，比較先進的懸浮預(yù)熱器也只有50%左右，因此節(jié)能降耗是當(dāng)下較關(guān)鍵的問題。因此對于回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中的節(jié)能問題被各廠家長期進行著研究，隨著社會的進步，一種名叫變頻調(diào)速的裝置出現(xiàn)在人們的眼前。并得到了很好的應(yīng)用。
在回轉(zhuǎn)窯的主傳動中電機拖動系統(tǒng)是作為動力源的。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運轉(zhuǎn)特性則要求電機系統(tǒng)具有很高的啟動轉(zhuǎn)矩，具有穩(wěn)定的調(diào)速且平滑。國內(nèi)較早建成的回轉(zhuǎn)窯的啟動調(diào)速大多數(shù)都是運用的繞線電機串電阻裝置，在80年代后，隨著大容量的晶體管工藝的進步，滯留電機調(diào)速系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯中。但是因回轉(zhuǎn)窯具有高熱輻射，導(dǎo)致附近的直流電機的碳刷以及整流子頭損壞比較嚴重，低速運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，且耗電非常大等問題的出現(xiàn)。
在回轉(zhuǎn)窯的電機拖動系統(tǒng)中運用變頻調(diào)速技術(shù)，形成交流調(diào)速拖動系統(tǒng)，可以很好的替換掉直流調(diào)速系統(tǒng)，節(jié)能效果非常顯著。交流調(diào)速拖動系統(tǒng)主要是由變頻器以及交流電動機所構(gòu)成的。變頻器也就是我們所說的無源逆變裝置，它會將工頻交流電轉(zhuǎn)換成所需要的頻率的交流電，供負載使用，系統(tǒng)中所應(yīng)用的變頻器是PLC可編程的控制器控制，交流電動機會在變頻器的驅(qū)動下，來進行回轉(zhuǎn)窯的拖動任務(wù)，并使回轉(zhuǎn)窯的雙機拖動變頻調(diào)速以及同步控制都可以實現(xiàn)，并達到回轉(zhuǎn)窯啟動轉(zhuǎn)矩高的要求，在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)速操作非常簡便，調(diào)速的過程也很平滑穩(wěn)定，節(jié)能方面是顯而易見的。另外，此項技術(shù)對于所有的回轉(zhuǎn)窯的主傳動系統(tǒng)都適用，所以其具有很好的通用性。
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