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在工業(yè)生產(chǎn)中，回轉窯的使用是非常普遍且廣泛的，比如水泥或者是石灰石的煅燒設備中，又或者干燥或冷卻機等都會用到，根據(jù)用處的不同，物料在回轉窯內的運轉，會伴隨著窯體的轉動而運轉，在此過程中，會經(jīng)歷干燥、冷卻以及加熱升溫和高溫變化等一系列的物理化學變化，而在回轉窯內的物料具體能不能夠充分吸收熱量來完成分解，這正是回轉窯的設計以及運轉中所要注意的重點。在回轉窯內的物料會從窯內的熱交換中來獲取反應中所需要的熱量，而熱交換對于物料所形成的產(chǎn)品的質量的影響，直接關系到整個廠家的經(jīng)濟狀況。為此，對于回轉窯內的氣固相和窯內壁面間的一系列傳熱傳質的掌握就顯得至關重要。
跟其他種固定或是移動床反應器相比較，回轉窯的傳熱運轉過程很不同，之前對于回轉窯的運轉分析，窯內物料的運轉和轉速有很大的關聯(lián)，對于工業(yè)回轉窯，一般比較常見的運轉方式為塌落和滾落，而滾落才是較為理想的運轉形式，對此，物料在橫截面內的運動可以分為表面的活動和固定兩種不同的運動層，從表面層滾落的物料粒會進入到固定層中，隨著回轉窯的轉動到達某一特定區(qū)域，就會重新回到表面活動層。因此，在回轉窯的回轉運動過程中，物料的運轉會促使窯內壁面發(fā)生間歇性的氣固兩相的接觸，由于表面層的物料粒度的運轉速度是比較高的，且氣固以及傳熱都比較劇烈，所以回轉窯內的回轉會使氣體和轉動的壁面以及料床表面的對流換熱值發(fā)生變化。
為了進一步了解回轉窯內的物料顆粒的運動對于橫截面物料顆粒的溫度的影響，需要建立橫截面內的二維物料傳熱模型。在軸向的不同位置截面內，物料顆粒運動特點是基本相同的，因此，在對回轉窯顆粒運動分析的前提下，合理對三維傳熱進行簡化，在建立一維軸向模型的基礎之上，將由其所得到的軸向溫度分布作為橫截面內二維模型的邊界條件和熱源，就可以獲得沿軸向不同位置的橫截面物料溫度分布。當然這些研究較主要的還是要在回轉窯設備的實際生產(chǎn)中得到應用，因此我們更應該努力加速其實際意義。
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