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屏蔽離心泵裝置在回轉(zhuǎn)窯等工業(yè)生產(chǎn)型液化氣運輸域得到廣泛應(yīng)用，因為填料泵在使用時經(jīng)過密封不可避免的泄漏，就會導(dǎo)致輸送液體蒸發(fā)并在填料中形成冰冷的晶體，而液體本身常常是易爆和有毒液體，那么我們就必須制定相應(yīng)的對策來解決此問題。
先我們必須防止回轉(zhuǎn)窯滑動軸承上氣體分離是輸送液化氣屏蔽離心泵的工作特點。為此冷卻液體的靜壓力應(yīng)當(dāng)始高于加熱液體時的蒸汽壓力，為了回轉(zhuǎn)窯能夠較好的完成輸送液化氣制定了三套可實施的方案：
1、經(jīng)過在回轉(zhuǎn)窯軸上鉆孔的冷卻電動機(jī)的液體不引入泵的吸入室而引入兩個葉輪之間，此處壓力比泵入口壓力要高。（此方案適用于多級泵）
2、冷卻電動機(jī)的液體經(jīng)過立的返回線進(jìn)入接受容器。
3、進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯冷卻電動機(jī)的液體會由空心軸進(jìn)入轉(zhuǎn)子室，并借助于后軸承上的輔助葉輪排入泵的壓力側(cè)，并保證其耗量恒定不隨泵工況而變。這個方案是比較好的。
經(jīng)過長時間的實驗，發(fā)現(xiàn)第三種方案在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)中是較為有效且方便實施的方案，且被廣泛應(yīng)用著。
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