在對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的徑向密封進(jìn)行改裝的過程中,完全考慮的都是密封材質(zhì)的基礎(chǔ)特性,正因?yàn)槟蜔岵讳P鋼的彈性以及韌性比較好,所以才會被選用,而具體的改進(jìn)樣圖為(徑向密封片改為0.5單位的耐熱不銹鋼板):
以上回轉(zhuǎn)窯中所進(jìn)行的改進(jìn),其具體原理為:單位為0.5的耐熱不銹鋼板會被安置在鋼板和徑向隔板之間,并進(jìn)行加固,鋼板和扇形板之間的縫隙要比密封片與扇形板間的縫隙略大一些,而耐熱不銹鋼板在冷態(tài)調(diào)整時(shí)要比扇形板高出一些,然后在空氣預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)的同時(shí),將耐熱不銹鋼彎成一定弧度且和扇形板形成較好的密封。
對于改進(jìn)后的回轉(zhuǎn)窯徑向密封設(shè)備,在每一次的徑向密封片更換時(shí),都需要保證鍋爐的額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),有時(shí)也會出現(xiàn)局部的密封問題,常見的有,(1)、因不銹鋼板長期處于高溫的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境中,因此其韌性以及彈性就會下降許多,一旦出現(xiàn)停爐,就必須馬上進(jìn)行檢修一旦出現(xiàn)撕裂就必須立刻更換。(2)、在回轉(zhuǎn)窯的其他部位一旦出現(xiàn)漏風(fēng),鍋爐就很難在額定負(fù)荷下維持正常的爐壓,因此必須尋找更好的方法來解決空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)現(xiàn)象。
經(jīng)改進(jìn)后的設(shè)備,相信大家也會不斷的對其進(jìn)行試驗(yàn)與總結(jié),以期找出更好的改進(jìn)方式,來更好的完成回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)。
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