軋輥軸承在鋁粉球磨機內(nèi)的運轉(zhuǎn),其過程中是伴隨有多種摩擦存在的,而較為嚴(yán)重的則是外圈滾道負(fù)荷部位的摩擦,此時軸承有軸向游隙的現(xiàn)象,滾子只在負(fù)荷區(qū)進行運轉(zhuǎn),其他區(qū)域的滾子則是維持在半滾半滑的狀態(tài)。
在鋁粉球磨機對物料進行磨礦運轉(zhuǎn)時,一旦滾子進入負(fù)荷區(qū),就會迅速進行加速操作,在速度增加的同時,存在于滾子和軋鋼間的摩擦?xí)容^劇烈,并且在此部位還要承受來自軋鋼的沖擊負(fù)荷,那么滾子以及滑道由于變形所產(chǎn)生的摩擦就成為了軸承相關(guān)設(shè)備損壞的重要因素。
在潤滑狀態(tài)不好的條件下,鋁粉球磨機內(nèi)的各個部件其表面就會比較粗糙,那么在進行運轉(zhuǎn)時,磨損就會比較嚴(yán)重,較導(dǎo)致軸承的損壞。軋輥軸承在運轉(zhuǎn)時,軸承和軋輥軸以及其他設(shè)備之間是會存在一定的移動的,在此過程中所出現(xiàn)的摩擦發(fā)熱都是會引起軸承燒毀現(xiàn)象的出現(xiàn)的。另外在進行物料的磨碎時,一旦有外界污染物的進入,那么較先受污染的則是外側(cè)的潤滑脂,隨著污染物的增多,就會造成軸承零部件出現(xiàn)不同程度的磨損,較使鋁粉球磨機內(nèi)的各個設(shè)備受到嚴(yán)重的損壞,因此我們需要根據(jù)球磨機的實際運轉(zhuǎn)來進行相應(yīng)的改進措施。
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