熟料煅燒于水泥回轉(zhuǎn)窯時(shí),要求其預(yù)熱分解爐必須具備較高的氣體和固體換熱效率,并且傳熱的速度要快,在回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶進(jìn)行升溫時(shí),要快速進(jìn)行,其主要目的則是相應(yīng)的提高水泥回轉(zhuǎn)窯的煅燒速度以及生料在窯內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,從而令熟料的礦物能快速形成并完成燒結(jié)。
在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi),高品質(zhì)、高強(qiáng)度的熟料是需要快速煅燒并快速冷卻處理的,因此只有加強(qiáng)窯頭的篦冷機(jī)中風(fēng)量及速度,及其對(duì)高溫熟料的冷卻作用,以此才能夠提高熟料的煅燒品質(zhì)。另外在水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒燃煤時(shí),其內(nèi)部的過(guò)剩空氣參數(shù)一般是在1.1-1.15之間維持著,而位于窯尾的氧含量則是維持在0.02-0.03較為恰當(dāng),這樣才能夠保證回轉(zhuǎn)窯的微氧化煅燒。
在詳細(xì)了解了水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)于熟料的高效煅燒條件后,我們就可以達(dá)成窯的高效煅燒目標(biāo)。另外,隨著社會(huì)的進(jìn)步,豫暉礦山對(duì)于所生產(chǎn)的煅燒設(shè)備也在不斷的進(jìn)行完善,想要了解更多請(qǐng)登錄:http://zhqyml.com.cn