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從工業(yè)窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)看，原料在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)行還是比較復(fù)雜的。
如果假設(shè)原料在窯壁上不存在移動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，那么我們會(huì)將原料的運(yùn)行看作是：在摩擦力的作用下會(huì)和窯壁呈一整體被提升，當(dāng)達(dá)到一定高度時(shí)，會(huì)因?yàn)橹亓ΧS著料層滑落，然后因?yàn)樗嗷剞D(zhuǎn)窯自身的傾斜特性而順勢(shì)向下滾動(dòng)，從而產(chǎn)生一定的移動(dòng)距離。另外，原料在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)行還是有一定的周期變化的，有時(shí)候會(huì)在料層內(nèi)部一起和窯向上運(yùn)轉(zhuǎn)，有時(shí)會(huì)在料層表面然后慢慢的降落，但是只有在后一種情況下，原料才有可能沿著水泥回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)的方向移動(dòng)。由此來(lái)看，原料在窯爐內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)于其在水泥窯內(nèi)的停留（即受熱時(shí)間的長(zhǎng)短）、原料在水泥窯內(nèi)的受熱面積、原料的翻動(dòng)、均勻性等都有相應(yīng)的影響。
從以上分析，我們可以知道在水泥回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行中，不同的運(yùn)行條件對(duì)于窯爐內(nèi)的原料生產(chǎn)都是會(huì)產(chǎn)生不同的影響的，因此我們需要對(duì)其多加關(guān)注，如果想要保持一定的填充系數(shù)，那么我們就必須令水泥回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速以及喂料速度能夠相匹配，并維持一定的比例，這樣就可以有效的達(dá)成回轉(zhuǎn)窯設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)的目的了。