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焙燒過程中，粘結劑的熱分解是非常復雜的，它不但與回轉窯溫度的控制、加熱速度有聯(lián)系，同時還與粘結劑的特性、骨料焦的特性、顆粒構成有一定的聯(lián)系。
在回轉窯加熱操作中，熱分解時較先出現(xiàn)的是水、氫及一氧化碳，溫度較高時，碳氫環(huán)就會收到破壞，煅燒完成時粘結劑會變成焦，并與骨料焦粒混為一體，在此過程中沒有揮發(fā)的殘留物質會經(jīng)過芳構化或是致密操作令其變?yōu)榻埂＝咕Ц竦男纬蓵瑫r產(chǎn)生復雜的分解和聚合變化，而生成的碳氫化合物、揮發(fā)分和較重的碳氫化合物也會被碳化成焦，并和骨料結合成為整體，粘結劑熱破壞的較初溫度主要決定于影響熱穩(wěn)定性的性質及組成。
回轉窯焙燒過程中，骨料焦的特性對粘結劑的成焦量有著很大影響，正如骨料焦內含硫量的升高可提升粘結劑成焦量一樣，然后獲取致密的陽。焙燒過程中，由坯料內部析出的揮發(fā)分，在較熱的外表面和填充料發(fā)生二次分解反應，此時所形成的二次膠對陽的外表面和增強陽強度有很大的意義。制品的重量因回轉窯氣相中碳的沉積，每增加1%，其強度會平均增加25%。外表和內部之間的溫差越大，坯料表面上的揮發(fā)分二次分解反應的影響就越大。此種情況在按快速曲線回轉窯焙燒大尺寸坯料時，尤為突出，因為這時焙燒過程受制品加熱速度的限制。
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