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純低溫余熱發(fā)電工藝是在窯尾預熱設(shè)備及窯頭篦冷機中低溫廢氣基礎(chǔ)上，以產(chǎn)生的蒸汽來促使低參數(shù)汽輪機組進行發(fā)電，此類工藝是水泥回轉(zhuǎn)窯企業(yè)節(jié)能降耗的主要方法。
隨著預分解回轉(zhuǎn)窯工藝在水泥工業(yè)的廣泛應用發(fā)展，由窯尾預熱設(shè)備排出的廢氣及窯頭冷卻設(shè)備排放廢氣余熱的利用關(guān)注度越來越高，而我們所應用的水泥回轉(zhuǎn)窯、低溫純余熱發(fā)電工藝都是在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。
推廣成立階段的低溫預熱發(fā)電工藝從能源利用來講，隨著能源價位的提升，其消耗在產(chǎn)品成本中所占比例還是較大的，因此節(jié)能是我們需解決的要任務，水泥回轉(zhuǎn)窯純余熱發(fā)電在新型干法回轉(zhuǎn)窯上除了滿足自身原、燃料烘干操作外，在對30-40kW·h/t孰料電力進行回收，一次降低孰料生產(chǎn)成本，并提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
從環(huán)境保護來講，中低溫純余熱發(fā)電操作的成本投入可降低溫室氣體的排放，回收1kW·h電力相當減排1.055kg二氧化碳，以噸孰料來計算，相當每生產(chǎn)一噸孰料可減少大氣中24-37kg的二氧化碳排放，對緩解大氣溫室小于有很大幫助，同時對環(huán)境保護也有很大的促進作用。
在國內(nèi)，經(jīng)過長時間的開發(fā)、研究及經(jīng)驗操作，在水泥回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電方面，純低溫余熱發(fā)電工藝不來是熱力循環(huán)還是國內(nèi)設(shè)備，其工藝都已趨于成熟，目前水泥回轉(zhuǎn)窯低溫余熱發(fā)電正以國家新技術(shù)在不斷的發(fā)展。
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