在對自產(chǎn)精礦加入生石灰后我們可以知道,其對提升燒結(jié)礦冶金特性,提升燒結(jié)礦品質(zhì)都是非常有幫助的。大多數(shù)燒結(jié)廠生石灰使用通過實(shí)踐可以了解到,混合料內(nèi)加入一定量生石灰,當(dāng)每頓燒結(jié)礦用生石灰50kg時(shí),可降低石灰石分解熱,相當(dāng)4.5-5.0kg燃料,而生石灰遇水消化成為氫氧化鈣則會(huì)釋放出熱量,相當(dāng)于0.3-0.5kg燃料,它可以提升混合料溫度,對于成球是非常有力的,同時(shí)可改善球的品質(zhì)及混合料透氣性,為提高料層厚度提供有利條件,對提升燒結(jié)過程熱利用率也是很有利的,從而達(dá)到節(jié)省燃料的目的。
通過分析我們可以知道,氧化鈣可以改善碳粒的燃燒性,促使固體燃料內(nèi)炭燃燒只發(fā)揮發(fā)熱劑特效,同時(shí)令混合料內(nèi)三氧化二鋁不產(chǎn)生還原,而是與氧化鈣產(chǎn)生反應(yīng)形成鐵酸鹽,因料層提升,燃料的降低,使燃燒帶變薄,從而提升燒結(jié)生產(chǎn)率的提高。但是因?yàn)樘妓猁}在高溫下易分解,因此需要對燃料用量進(jìn)行控制,從而對碳酸鹽分解起到控制作用。
在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室燒結(jié)杯用生石灰替代氫氧化鈣時(shí)可以證明,實(shí)驗(yàn)室條件下,抽風(fēng)壓力在10000pa以下時(shí),系數(shù)會(huì)因生石灰用量增加而增加;在抽風(fēng)壓力高于10000pa時(shí),利用系數(shù)則會(huì)因生石灰用量增加而降低。這是因?yàn)殡S生石灰用量增加,料層透氣性得到改善,抽風(fēng)壓力過高,促使燒結(jié)進(jìn)行的過快,從而導(dǎo)致成品率降低,從而降低利用系數(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)中,可生成氫氧化鈣的生石灰恰當(dāng)用量為4-6%,抽風(fēng)負(fù)壓可依據(jù)料層厚度在10000-11500pa之間調(diào)整,同時(shí)可以實(shí)行低負(fù)壓大風(fēng)量燒結(jié)。
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